布袋除尘器的优势

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　　尽管除尘器的种类很多，形式多样，但结合具体工艺的实用性来考概往往为数不多。常可达到要求的只有三种，即温式除尘器、电除尘器、布袋除尘器。它们的共同特点是：均能用于常温和高温烟气除尘；而它们的不同之处很多，如除尘效率(特别是分组除尘效率)、经济性、维护难易程度、占用的空间大小等。
　　布袋除尘器具有最广泛的实用性，它能够最有效地清除危害性最大的呼吸性微尘。一般来说，大颗粒灰尘既不构成对人体的危害，也不属于除尘攻关对象。布袋除尘器的防尘效率高达99.9%以上，排出浓度20ms/m3以下，是电除尘器和湿式除尘器所不及的。布袋除尘器的大小(过滤面积)只与所处理的流量有关，除尘效率与灰尘的比电阻无关。对危害性大的0.5μm以下的微尘，防尘效率较高的干式电除尘器只能除去20%，而通过布袋除尘器后，除尘效率达95咒，对于粒娶小于2μm的灰粒，袋式除尘器的分级除尘效率也高于电除尘器。有害的重金属微粒大部附着在2μm以下的灰拉人因此采用布袋除尘器对减轻大气中重金属污染更为有效。电除全器的经济排放浓度为100mg/m3，低于此值就很不经济，因为电除尘器的大小(收尘极板伪面积，除与流量有关外，还与除尘效率有关，而且除尘效宰对所处理的合尘比电阻和气体中的水分和三氧化硫等很镇船一有变化常引起很大的波动。
　　现阶段除布袋除尘经和电除尘器广泛应用外，湿式除尘器也有应用。沮式除尘器曾因本体投资少而成为主要的烟气除尘设备，但给、排水量大，污泥处理、生产维护费用高，特别是陈尘系统的腐蚀难以解决，排烟经过水洗降温后，影响了扩散，对局部地区危害大，设备寿命混维护工作量大，污泥的装、卸和利用很困难。湿式除尘器在高能喷洗烟气时才能除掉微全，一般情况下均比布袋除尘器的除生效率低。因此，湿式除尘器现已在除尘实践过程中校逐渐淘汰。
　　从大气尘害控制技术发展的过程来看，用布袋除尘器收集干灰，有利于实现灰尘资源化，提高污染控制技术的经济效益。在过去和现在，常温布袋除尘器部发挥了很大酌作用。今天，人们已从实践经验中认识到干式除尘，特别是高温烟气采用布袋除尘器除尘为优点。今后，布援除尘器除更进一步扩大用于一般除尘外，大型他处用于炉、窑排烟除尘所担负的任务将显得更为重要。
　　近年来，化学纤维工业迅速发展。不仅进一步促进、完善了布袋除尘落而且发展了新产品，开辟了新用途和节能的新式布袋除尘器。
　　布袋除尘器是一种应用时间较长的设备，早期用人Z振打清灰，因而应用受到限制。1950年以后，由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型滤袋清灰的发明与应用，实现了布袋除尘器的连续根恨从而对微尘的除尘效率很瓦而月风力稳定，过滤进度高，设备简便。布袋除尘器发展和推广应用的一个重要条件是滤布问题。50年代以前使用的滤布主要是棉、毛织品，以后才是合成纤维。新型耐用、耐腐蚀、耐高温、低阻损、易荫灰的滤材的应用，为推广应用袋式除尘器提供非常有利的条件，打破了20多年前处理200℃左右含尘烟气只能用电除尘器和温式除尘器的局面，使布袋除尘器的应用在近10年来逐步进入高温除尘领域。
　　玻璃纤维(简称孩纤)届于化纤工业，已有20多年的发展历史，随着它的发展已逐渐有效地使用在高温除尘上。被纤成本低，耐温性能好，是现阶段最实用、使用范围最广的耐高温油料。现在，改纤滤袋大多数是做成回按使用，这种形式存在一些重大缺点，如占地大、滤投绍护更换不便、滤袋清灰消耗能显多，以及滤袋寿命达不到应有的时间等，这些均亟待改洗以克服发展中的障碍。长期以来，我们在使用布袋除尘器的过程中，吸取了实践经验，在设计研究中，不断改革，10年前已基本设计成快装、振打式功纤扁袋除尘器系列产品，克服了玻纤圆型布袋除尘器的上述一些重大缺点。玻纤扁袋除尘器在常温除尘上取得了很好的效果，用在高温烟气除尘的历史虽然不长，但发展很快，出类拔苹，初见端倪。