LPG电加热气化炉、电加热气化器工作原理及管道常见故障分析及处理:气化,加热,管道LPG电热式气化炉及管道常见毛病剖析及处置
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1、电热式气化炉结构及事情道理:
气化炉结构及管道结构:①液体过滤器(输送介质的管道中清除介质中杂质的一种过滤装置)、②液体进口、③温度液位把持阀、④蛇形管、⑤温度计、⑥热水箱、⑦保温资料、⑧气化液化气气管、⑨压力表、⑩保险阀、⑾减压阀、⑿液位计、⒀浮子开关、⒁温度维护恒温开关、⒂控温开关、⒃温度把持箱、⒄残液排放阀、⒅电加热器、⒆热水排放阀、⒇气化液化石油气出口、21把持盘。电热式气化炉由带保温的倚体、蛇形管、电加热器、气液相衔接管、保险阀及仪表(一般用于指示数据的装置)把持件构成。蛇形管采取铬镍合金钢资料,液态液化石油气沿用液相进口进入气化炉,从上而下沿用其内部蛇形管活动,接收管外热水通报的热量而气化,气态液化石油气由旁边的集气管回升,经气相管调压后供出,液化石油气残液经由过程"集气管底部的排污管排出,在简体上安有测温元件和浮球把持器,以把持水平和液位。当水温太低或水位跨越低限时,液化气进口把持阀
不锈钢洗涤塔,电源开关将主动封闭,当气化炉超压时保险阀将主动放散。
2、常见的毛病剖析及外理
毛病一;气化炉气相出口管结露,气相管外附有水珠或结霜,气化炉水温显现畸形。
起因剖析:当气相管外有水珠或霜时,阐明液化气在气化炉内不完整气化,气相中夹液,以致液态液化石油气在气相管中气化接收情况热量致使气相管外结霜,现利象产生的起因是供气度跨越了装备的气化才能、工艺参数设定分歧理及操纵不妥等。
处理措施:①、削减气化炉外供给。②进步气化炉水温,在夏日,水温把持的75 5℃ 。夏季把持在80 5℃ ,温度把持范畴以出气温度坚持在30℃ 以上为好。
(2)毛病二:送电后电加热不事情,将浮子开关提起时电加热器事情
除尘设备结露了怎么办。
起因剖析:气化炉把持体系采取保险连锁,当气化炉水位跨越低限时体系主动堵截电源,避免液化气气化不完整使液相进入气相中。
处理方式:给气化炉加水,使液位到达划定高度。
(3)、毛病三:气化炉气相供出量小,出产才能显明下降,检讨水温合乎工艺请求,气化炉出口把持阀也全体翻开,排污时排污量小或梗阻。
剖析起因:气化炉出产才能下降,检讨水温、进口阀、进口过滤器(输送介质的管道中清除介质中杂质的一种过滤装置)均畸形、液相进口压力畸形,阐明气化炉内部有梗塞使流量减小,出产量下降,因液化石油气中含有大批的烯烃,烯烃的化学性质不稳固,在40℃ 以上时轻易产生聚合反映构成棕玄色稠状的聚合物附在蛇管内壁,排污管和集气管底部,当长时间不荡涤蛇管、排污不迭时或不顺畅时,聚合物将附着在蛇管内壁,梗塞集气管的进口,形成通径减小,致使出产才能下降。梁师长教师
处理方式:①断开气化炉液相进口,从进口处注入CC14等有机溶剂,在加热状况下浸泡24-50小时,用氮气将有机溶剂及杂物从排污管中排出。
②气化炉经由四年的运转,气化炉排污管进口梗塞,用有机溶剂浸洗多日也无奈畅通,将集气管顶部及排污管断开,用机器有方法将蛇管内、集气管底部和排污管内的污物清出。③按时停止排污,气化炉运转前,翻开排污管停止充足排污,将集气管底部的残存物排净。